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granallado (6)

Granallado para predias, cemento y granito, shot blasting machine for stone

Posted by Sino wheel abrator on November 11, 2021 at 8:37pm in Blogs

 La serie SC es una nueva gama de máquinas de granalladoras para piedras natural o artificial, cemento, granito, mármol, granallado de turbina para el tratamiento superficial de superficies (rugosidad, acristalamiento, desgastado, etc.) de piedras, mármol decorativo para paredes, losas de mármol natural o aglomerado, granito, así como baldosas de cemento, pavimento entrelazado, bordillos, etc. La exposición al impacto abrasivo resalta los componentes minerales en granallado para el piedras natural o artificial, cemento, mármol, baldosas y granito, etc. y le da a la superficie una apariencia especial, antideslizante de la superficie del camino o la pared decorativa de la casa.

    Las máquinas de continuo automatica granalladoras para piedras natural o artificial, cemento, granito, mármol, piezas se transportan en una cinta transportadora horizontal, de malla o de goma; El efecto de granallado para piedras se obtiene a través de los proyectos centrífugos (sin aire comprimido) de abrasivo de disparo esférico en la superficie superior o en ambas superficies. Las partes a tratar se colocarán en la red en el área de entrada de forma manual o con sistemas automatizados.

    Varíe la velocidad por transporte o por proyección de disparo controlada por variador de frecuencia (VFD), según el efecto deseado o la dureza de las superficies a tratar.

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Granalladoras para Tubos, Spools y Torres Eólicas, shot blasting machine for pipes

Posted by Sino wheel abrator on November 11, 2021 at 8:36pm in Blogs

Las máquinas de granallado para tubos, caños y barras, diseñadas para tubos / tuberías, barras redondas, secciones redondas, botellas de acero al gas y otros elementos cilíndricos superficies externas tratan tubos y piezas de trabajo cilíndricas (cilindros, tanques, etc.) de varios diámetros y longitudes a varias velocidades de transporte en forma continua. proceso.

    Con una disposición de paso, el sistema está equipado de granallado para tubos, caños y barras continuo automatica con un motor accionado por frecuencia variable invertido a través de la máquina granalladora de tubos en un transportador cilíndrico cónico o en un transportador mientras gira alrededor del eje longitudinal de los rodillos, lo cual es una condición uniforme. superficie pulida estándar.

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Túnel de Granalladora de transportadores Rodillos, Roller type shot blasting machine

Posted by Sino wheel abrator on November 11, 2021 at 8:32pm in Blogs

Las máquinas de túnel de granallado de rodillos se utilizan para descalcificar, eliminar el óxido, eliminar pintura, preparar pintura, desbarbar y preparar superficies en general antes de operaciones de soldadura, corte, mecanizado y quemado; Granalladora automatica para estructuras metálicas y perfiles, construcciones soldadas y componentes planos de chapa de todos los anchos estándar y longitudes, y de cualquier dimensión. 

    Los automatica transportadores túnel de granallado de rodillos continuos motorizados están equipados con ajuste de velocidad de alimentación y regulación del flujo de inyección de acero (inversores VFD), transportarán las piezas de trabajo a la sala de granallado y luego dispararán mediante una serie de turbinas colocadas adecuadamente para cubrir todo alrededor sin ángulo muerto a la izquierda; El CAD estimula los ángulos de proyección para garantizar que las superficies de las piezas de trabajo se limpien solo con un solo ciclo. La entrada y la salida están compuestas por una correa especial de goma resistente a la abrasión para mantener el abrasivo fuera.

    La robusta carcasa de la máquina granalladora de transportadora de rodillos está protegida por escudos resistentes al desgaste hechos de revestimientos protectores de acero al manganeso. El vestíbulo de salida cuenta con un sistema de barrido giratorio especial y el dispositivo de soplado con ventilador de alta presión elimina el abrasivo del objeto tratado antes de que salga (para placas).

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¿Qué son las granalladoras? ¿Para qué se utiliza la granalladora?

Posted by Sino wheel abrator on November 4, 2021 at 10:29pm in Blogs

Funciones de las granalladoras:

    ¿Qué es el proceso de granallado y arenado para metales, piedras, maderas? 
    Sino-Abrator se desarrolla cada vez más especializado en máquinas de granallado para metals, fabricación de máquinas de arenado, tecnologías de vanguardia eficientes y de rendimiento de la granalladora de turbina se utiliza ampliamente para el tratamiento de superficies principalmente metálicas, maderas y de piedras. 
    El propósito del proceso de granallado incluye la eliminación de óxido, descalcificación, desarenado o desbarbado de las piezas de trabajo. Otros usos son la mejora de la antifatiga, el endurecimiento de superficies para una vida útil más larga (granallado), el granallado de acabado de partes sensibles y el raspado de superficies listas para revestir o pintar.
 
Limpieza de superficies 
    El equipo de proceso de granallado se utiliza inicialmente en la industria de la fundición para eliminar la arena pegajosa y las incrustaciones de óxido de la superficie del acero y las piezas fundidas de hierro. Este también es un proceso de preparación indispensable antes de la inspección de calidad de la pieza fundida.
 
Refuerzo de la pieza de trabajo 
    Según la teoría moderna de la resistencia del metal, aumentar la tensión de dislocación dentro del metal es la dirección principal para mejorar la resistencia del metal.
 

¿Cuál es la diferencia entre granallado y granallado?

    La tecnología proceso de arenado y granalladora, se utiliza en casi todas las industrias del metal. El granallado y el arenado son un tipo de tecnología de limpieza por tratamiento en frío de superficies. Es un proceso necesario utilizar arena de acero o perdigones de acero para eliminar las manchas y el óxido de la superficie y verificar la integridad de la superficie del producto. En comparación con otras tecnologías de tratamiento de superficies, su capacidad de tratamiento de superficies y su respeto al medio ambiente son más rápidas y eficaces, que es la primera opción;

    La diferencia entre granallado o arenado:

¿Qué es el proceso de granallado y arenado para metales, piedras, maderas? 

Modo conductor:

    El proceso de granallado utiliza las palas de turbina giratorias centrífugas del cabezal de granallado para lanzar un medio de acero de alta velocidad (aproximadamente 70-90 m / s) (perlas de acero, cobre, aluminio u otros materiales de alta velocidad como medio de granallado), y proyectarlo sobre la superficie superior de la granalladora. Desbarbar, lijar, limpiar o fortalecer la superficie de las piezas fundidas en un cierto ángulo, o eliminar óxido, pintura u otros recubrimientos, etc .;

    El medio de arenado se acelera neumáticamente mediante aire comprimido en lugar de una turbina centrífuga. La arena u otros abrasivos son impulsados por aire comprimido a través de un tubo, lo que permite al usuario controlar la dirección de la pulverización y, finalmente, se pulveriza sobre la pieza a través de una boquilla.

Diferentes materiales de granallado:

    Granallado: debido a la gran fuerza centrífuga de la rueda de granalla, en la mayoría de los casos se utiliza abrasivo de granalla y el separador se utiliza para reciclar;

    El pulido con chorro de arena utiliza aire comprimido, ya sea disparos de metal o arenas como las perlas de vidrio, pero las perlas de vidrio no son reciclables ni desechables.

El efecto sobre el medio ambiente:

    El proceso de granallado tiene un colector de polvo, reduce en gran medida el impacto en el medio ambiente y básicamente logra un tratamiento libre de polvo;

    Los grandes equipos de arenado están equipados con un colector de polvo, y los pequeños equipos de granallado funcionan al aire libre, lo que tiene un cierto impacto en el medio ambiente;

Diferencias en el procesamiento de piezas de trabajo:

    El granallado es básicamente la limpieza de superficies metálicas, pudiendo utilizarse también para piedras, hormigón, etc .;

    El pulido con chorro de arena se puede utilizar para metal, plástico, vidrio y otros productos frágiles;

    Tenemos décadas de experiencia en la elección del granallado o arenado adecuado. Bienvenido a preguntar.

¿Cuál es la diferencia entre granallado y shot-peening?

¿Diferente del Granallado y el Shot-Peening?

¿Cuál es la diferencia entre granallado y shot-peening?

    El granallado es principalmente un proceso de acabado de superficies que se utiliza para modificar la superficie de las piezas para suavizar las superficies rugosas, remodelar las superficies o eliminar los contaminantes de la superficie. El granallado se usa típicamente para preparar la superficie para operaciones posteriores (como pintura, recubrimiento, etc.) para mejorar la adherencia y la suavidad.

    La mayor diferencia entre el Shot-Peening es el «Peening», que se utiliza para mejorar las propiedades del material de la superficie aumentando la tensión de compresión.

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Granallado de rodillos para vigas, perfiles, múltiples barras redondas

Posted by Sino wheel abrator on November 4, 2021 at 4:41am in Blogs

    Las máquinas de túnel de granallado de rodillos se utilizan para descalcificar, eliminar el óxido, eliminar pintura, preparar pintura, desbarbar y preparar superficies en general antes de operaciones de soldadura, corte, mecanizado y quemado; Granalladora automatica para estructuras metálicas y perfiles, construcciones soldadas y componentes planos de chapa de todos los anchos estándar y longitudes, y de cualquier dimensión. 

    Los automatica transportadores túnel de granallado de rodillos continuos motorizados están equipados con ajuste de velocidad de alimentación y regulación del flujo de inyección de acero (inversores VFD), transportarán las piezas de trabajo a la sala de granallado y luego dispararán mediante una serie de turbinas colocadas adecuadamente para cubrir todo alrededor sin ángulo muerto a la izquierda; El CAD estimula los ángulos de proyección para garantizar que las superficies de las piezas de trabajo se limpien solo con un solo ciclo. La entrada y la salida están compuestas por una correa especial de goma resistente a la abrasión para mantener el abrasivo fuera.

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shot blasting machine for radiator/ Granalladora para calentar radiadores

Posted by Sino wheel abrator on November 4, 2021 at 4:38am in Blogs

 El uso de eliminación de óxido de radiadores de calefacción se refuerza mediante una máquina Granalladora para calentar radiadores. Es un equipo de granallado especialmente utilizado para limpiar radiadores, marcos y alambres de calefacción.

Objetivo de Granalladora para calentar radiadores:

     La máquina de granallado del radiador de calefacción se puede aplicar a la superficie del radiador de calefacción oxidado para eliminar la capa de óxido, la escoria de soldadura y la escala de óxido, de modo que pueda obtener un brillo metálico uniforme, a fin de mejorar la calidad del recubrimiento y anti efecto de corrosión del acero, Adoptado las siguientes tecnologías clave y medidas de garantía:

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Principio de funcionamiento de Granalladora de calentar radiadores:

    Durante el proceso de limpieza, el radiador de calefacción se envía al área de granallado de la sala de limpieza de granallado mediante el rodillo transportador de velocidad ajustable, que es controlado por PLC y VFD, y sus caras circundantes son proyectiles por proyectiles potentes y densos desde diferentes direcciones de coordenadas. , de modo que la piel oxidada del radiador de calefacción, la capa de óxido y su polvo se caen rápidamente, y la superficie del radiador de calefacción adquiere una superficie lisa con un cierto grado de rugosidad.

    El radiador de calefacción se carga y descarga en los rodillos de entrada y salida a ambos lados de la sala de limpieza de granallado. El polvo abrasivo y de óxido que cae sobre el radiador de calefacción es soplado por el dispositivo de soplado, y la mezcla de polvo abrasivo disperso es transportada por el tornillo de recuperación al embudo de la cámara, y los transportadores de tornillo vertical y horizontal se recogen en la parte inferior del elevador. , y luego elevado a la parte superior del separador, el abrasivo puro separado cae en la tolva del separador para uso de reciclaje. El polvo generado en el granallado se envía al sistema de eliminación de polvo por el tubo de escape, y el aire purificado se descarga a la atmósfera y el polvo en partículas se captura y se recoge.

Características de Granallado para calentar radiadores:

    1. El diseño del dispositivo de granallado adopta un diseño de simulación por computadora CAD, y el radiador de calefacción está voladura en múltiples ángulos y direccionales, de modo que la cobertura de la voladura es uniforme.
    2. Adopción de turbinas de disparo de alta eficiencia de accionamiento directo de motor, que pueden mejorar significativamente la eficiencia de limpieza, obtener una calidad de limpieza satisfactoria y evitar eficazmente la aparición de proyectiles que bloqueen el motor resistente a las quemaduras.
    3. El dispositivo de separación adopta la inducción de desbordamiento más avanzada, la pastilla de cortina de flujo de cortina completa y el separador de escoria, y la eficiencia de separación puede alcanzar el 99,9%.
    4. El elevador adopta un diseño de doble seguro para evitar la reversión: primero, la rueda del cabezal de transmisión adopta un mecanismo de trinquete y trinquete para evitar la reversión; en segundo lugar, el motor de transmisión adopta un motor de freno para evitar la inversión y, al mismo tiempo, se instala un dispositivo de alarma y detección de rotación perdida en la rueda pasiva.
    5. Dispositivo de detección de radiador de calefacción, que puede controlar eficazmente el tiempo de encendido y apagado del lanzador, evitar el abrasivo ineficaz y vacío del lanzador, ahorrar energía y mejorar la vida útil de las partes vulnerables, como la placa del guardaespaldas de la cámara. y el dispositivo de granallado.
    1. Este tipo de máquina granalladora está equipada con funciones tales como detección automática de fallas, alarma y retardo de parada automática después de una alarma.
    2. Para proyectiles acumulados en el radiador de calefacción, use soplador de alta presión y limpieza manual.
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